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浙江镀锌大棚管焊嘴与焊件表面的倾角

作者:天津鑫鸿晟钢管有限公司 浏览: 发表时间:2022-12-14 11:17:52 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

      焊第层时,焊嘴与焊件表面的倾角应为,镀锌大棚管焰心到焊件表面的距离应为,以此来控制熔池的大小和焊缝成形。焊后处理焊后将焊件静置使其自然。待焊件后,用圆头小锤轻轻锤击焊缝,以残余应力。残存在焊件表面的熔剂和焊渣。筒体和法兰的焊前准备用砂布去除筒体两端范围内的氧化物,然后用筒体两端和法兰坡口处的油和水。按图的尺寸,在铺有石棉布的平板上装配筒体和法兰,并进行定位焊。焊炬型号焊嘴号码焊丝牌号焊丝直径和熔剂牌号与筒体定位焊相同。定位焊时,焊嘴与法兰平面的倾角为,焊嘴与筒体圆周切线方向的夹角为,。定位焊应对称进行。定位焊缝长度为,间距约为,且沿圆周均匀分布。操作技能时应先焊图中的收处外侧角焊缝。外侧角焊缝分层焊完。焊第层时采用左焊法,焊嘴角度与定位焊时相同。施焊时应适当压低气焊火焰,但焰心不得接触熔池,使熔池在根部形成。

      填充焊丝待坡口根部的母材熔化后才可进行,焊丝端头应在熔池前约熔池长度处送入。焊第层前应用铜丝刷层焊缝表面的氧化物,然后调整焊嘴与法兰平面的夹角,由第层的减小为,并适当焰心到焊件表面的距离。操作过程中应特别注意与第层焊缝和坡口两侧母材的熔合要良好,并使浸入熔池的焊丝不断地向筒体一侧推送,促使熔渣浮出熔池表面。第层焊缝清理后,可焊第层焊缝。此时焊嘴与法兰平面的倾角为,焰心到焊件表面的距离为。焊嘴可做由下向上的斜圆圈状摆动,利用火焰的吹力将熔化金属推向筒体一侧,以防产生咬边。镀锌大棚管待外侧角焊缝焊完后翻转焊件,再焊图中的处内侧角焊缝。其操作方法除用预热焊炬加热外侧角焊缝外,其余均与焊外侧角焊缝相同。焊后处理用火焰将法兰加热到,进行退火处理。用铜丝刷焊件表面的氧化物及熔渣。紫铜管的气焊的紫铜管的气焊选用的焊炬为特小号型,号焊嘴:熔剂为;焊丝为;气焊火焰选用中性焰。气焊前将两铜管待焊处用砂布打磨至露出金属光泽,再用细锉刀将小铜管待烤电处锉平,然后将两铜管对接,不留间隙。时,先在处上下移动焊炬进行预热。当焊件预热至暗红色时,将焊丝一端烧热蘸上熔剂涂在待焊处周围,这时应注意焊丝的要在外焰中。

      在达到温度时,把焊丝送到处熔化一滴,待这滴铜水和焊件熔合后,应及时把火焰和焊丝移开,等铜熔液稍凝固,再送入焊丝,如此连续进行。的紫铜管的气焊焊前准备接头开的坡口,用细砂布打磨工件和焊丝表面,去除表面锈蚀,使之露出金属光泽。选用焊炬,号焊嘴;焊丝选用直径为;气焊熔剂选用首先用气焊火焰加热焊丝,镀锌大棚管蘸上熔剂,然后将管子圆周等分为三份,用严格的中性焰定位焊两点,从第三点开始爬坡转动焊。在爬坡焊处预热,预热温度为,以看到坡口处起皱发黑为宜,然后压低焊炬,使焰心距坡口表面,加热坡口到红热状态,并不断用焊丝蘸熔剂往坡▣上熔敷。这时由于热胀作用,间隙减小为。


  

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