大棚管厂家公司薄板坯连铸连轧工艺一生产线通常由薄板坯连铸机遂道式加热炉架精轧机组层流冷却线成品卷取机等组成。美国纽柯公司克拉福兹莱锅厂采用公司开发的薄板坯连铸连轧技术建立了一条年产万带钢的生产线。于年投产。该厂由电炉炼钢，采用钢包治金和保护浇注，以的速度铸出厚宽的薄板坯，经切断后通过一座长达在主轧制线上的直通式补偿加热炉，直接进人架四辊式连轧机轧制成厚的钢带，经过层流冷却系统后，进人地下卷取机卷成大重量达的板卷。其工艺流公司开发的薄板坏连续铸轧技术可以铸轧出毕度在以下的热轧板卷，其中连铸薄板坯的厚度为，大宽度为。

　　该技术的主要特点不仅在采用直弧式结品器，还在于大棚管厂家连铸的同时可进行连续铸轧减薄，包括带液心压缩和软心固态无头连续轧制技术，使产品的形状稳定，表面质量和成品性能方面有所公司与意大利公司共同利用连续铸轧技术在意大利建立了个在线生产的带钢厂，已于年投。该！的生产线设备布置示意。该厂设计年产量为万碳俐和不锈钢。单流连铸生产薄板坯的结晶器规格为出连续铸轧机组的产品尺寸为，大铸速为，板卷大重量为。精轧后带钢厚度为炼钢炉容量，连铸机半径，中间包容量在连铸机下部，为了在铸坯全凝固后立即进行大的压下及控制板坯的板凸度，而设置架四辊轻型轧机，工作辊为，支承辊为。备有液压系统，允许大轧制力为，主传动功率在该生产线上，板坯出连铸机后，用摆动剪切成定尺，经绝热辊道再送人感应加热炉进行加热和均匀保温。带坯出感应炉即进行热卷取。卷取机芯轴放置在特殊炉子中，在炉中卷取后保持一定温度。

　　这个特殊炉子可允许存留多个板卷。当后个板卷正在芯轴上卷取时，前大棚管厂家一个芯轴上已卷完的板卷可开卷并送人精轧机组轧制。这样可允许铸轧过程和精轧过程各以不同的速度同时进行。以这种轧制方式在精轧机组上可以住的轧制速度和温度完成轧制，并能获得小带钢厚度精轧机组为架四辊轧机工。作辊为中为，支承辊皆为中。大轧制压力为为传动功率各为各为。为了在带钢厚度偏差板形平直度方面得到理想的结果，精轧各机架均设置有精细的液压定位控制和系统。终轧速度大达。带钢出精轧机后，经层流冷却达到佳温度，然后进行卷取。地下卷取机功率为。板卷内径，外径大达该工艺的主要优点为：连续铸轧方法可生产出很薄的板卷达，并适于中小产量规模，有显著的效益。连铸机与轧机直接连接，设计紧凑，由连铸直至精轧卷取总长仅。薄板坯出连铸机后到轧制过程利用较为理想。热卷取后板卷保温效率提高倍，大大节约了消耗，也减少了氧化铁皮损失。