而换模、除去压余、清扫挤压筒、芯棒、润滑及替换等一些辅助作业，都可以与挤压位置上的作业同时进行。还有，当改变钢管规格时，如果挤压筒的尺寸也需要变更的话，可以在不停止挤压的情况下更换工具。因此，这种挤压方式可以缩短周期时间和提高工作效率，这对多品种钢管的大量生产是适宜的。驱动穿孔挤压机和挤压机的各柱塞用的高压水，是用数台水泵来升压的。虽然，在穿孔和挤压周期中需要加负荷的时间是很短的，但是为提供一瞬间所需要的负荷也要使用很大能力的水泵。因此，在回路中设置有蓄势器，用来使一个周期中的负荷均衡一些。当不需要负荷的时候，高压水由泵供给蓄势器，当需要负荷时大棚管厂家再由蓄势器和泵直接供给各柱塞。由于挤压机的运转蓄势器中的水位下降。因而，水位下降情况可由水位调节装置测出，通过控制柱塞泵的分流阀蕃势器保持一定的水位。另外，蓄勢器还起着调整供给柱塞的高压水压力的作用。

　　通过变更蓄势器的设定压力，可以变更挤压机的力量。图9-1所示为高压水操作系统图。高压力为315公斤/厘米2的高压水由柱塞泵提供，经过分流阀、截止阀及各柱塞操作阀供给各柱塞。各柱塞都有控制柱塞速度用的节流阀，控制高压水、低压水的切换阀以及由低压罐供各柱塞空程前进的充液阀。常穿孔用挤压筒是由外层挤压筒和直接与钢坯接触的内衬套两层组成的，而且也不一定非要热装。为使扩孔后的钢坯容易抽出，内衬套做成全长带1.0~2.0毫米锥度的。挤压用挤压筒在挤压时承受非常高的表面压力，因此，要求用非常耐压的度材料通常，它由外层的挤压筒（外筒）、中间的衬套（中间筒）和直接与钢坯接触的内衬套（内简）三层组成。这三层热装在一起，热装部分做成带锤度的。内衬套及外衬套的热装量，是由挤压力所引起的应力分布及由温度梯度引起的径向应力变化决装量采泪的经验值是1/300d~1/1000.挤压筒加压时的应力分布状况。

　　因挤压筒内部的温度分布不同而有所不同。10-2所示那样，一般热装能缓和挤压筒内的应力内衬套是通过先粘敷在铜还上的玻璃膜而与钢还接触的，之所以如此是因为：①为了防止钢还降温。②为了保持适当的玻璃润滑。③为了防止内衬套过热（热应力会损坏内筒）。为保持适当温度，采用煤气或电加热器等装置加熱，或采用水防止过热等措施。（2）穿孔挤压工具a，芯棒，这是传递扩孔时的力的工具。当芯棒直径小的时候，它容易产生弯曲和损坏。为了防止这种危险，在实际操作时将l/d（扩孔后的钢坯长/芯棒直径）在15~16以下。b.扩孔冲头，这是将冲头做成圆锥形的，它的半顶角由玻璃润滑的情况和压余的重量米决定大棚管厂家一般以13°~20°为适宣c，底座垫圈（下支撑环）这是剪切扩孔的挤压戏料用的工具。墊圈内径变形、磨損严重和棱角变秃，给作业造成障碍。一般冲头和垫圈的间障取05~1,0毫米（3）挤压工具a，挤压杆由于挤压杆在为恶劣的条件下使用。