若可以用两种规格的挤压筒大棚钢管挤压筒的尺寸范围的选择，就应综合考虑效率、成品率、质量、交货日期等方面（4）挤压的压缩比和挤压力的计算用上面（3）所选择的挤压简直径计算挤压压比和挤压力。确定不超过各公司的（大挤压力、大挤压压缩比》研究方法各公司热挤压工厂的制造允许范围，都由3~5种规格的挤压筒的组合来决定。各种挤压筒的制造允许范围的条件如下所述，实际上制造允许范围就是由这些条件决定的D挤压力的受挤压力成挤压杆强度的。②使用的允许大芯棒直径受挤压筒内径的③使用的允许小艺棒直径受芯棒强度的④大挤压比的大于这个挤压比工具损伤严重。尖峰负荷，地利用推力二、CPE工艺cPE是Cross-rkllPiercingandernngating的缩写，它是用斜轧穿孔与传统的顶管法相组合，用斜轧穿孔取代顶管机组中的压力穿孔和斜轧廷伸。

　　CPE工艺的生产流程467所示与传统的顶管法相比，CPE工艺有如下优点由于不再受压力穿孔时穿孔比（与>的重加，大场重可由传统顶管机的500kg到1400kg，顶管后管长可达16~22m2由于斜轧穿孔的变形量大，穿孔速度快因而使得生产效率提高顶管机上变形量可相对减小辊模座可缩短所需模架减少，预插芯棒使得顶管齿条行程缩短6，从而使机组生产率提高3壁厚偏差可显著提高。一般传统顶管为士7~8，CPE顶管工艺为士3~64.产品范围扩大，可生产直径达244.5mm的钢管5杯底减少，成材率提高6.工艺简化，设备投资费用减少7.与限动芯棒连轧管机相比，电传、电控设备简单，便于操作§14挤压钢管挤压法的分类挤压是金属从封闭的容器中通过模子流出而得到制品这种压力加工的过程称为挤压挤压分热挤压和冷挤压，用挤压法可以成批地生产各种（有色金属或黑色金属）管材及型材等用途日趋广泛按照挤压时金属流动的方向挤压法常见的可分为两类。

　　正挤压一正挤压时金属的流动方向与挤的运动方向相同，图468为正挤压薄壁管的情形挤压前，先将毛坯放入挤压筒中，挤压筒底部有一个大小与所制钢管外径相当的孔，然后用带有穿孔针（其直径与所制钢管内径相应的）去挤压毛坯穿孔针和模子之间在半径方向的间隙即等于挤压管的壁厚，挤压时，由于压力的作用使金属进入塑性状态，强迫金属从穿孔针与模子之间的间隙内流出，便制成所需的钢管。大棚钢管一般说来，正挤压可以制造各围4-68正反挤压法种形状的管子和弹壳，也可以制造各种形状的实心工g一正挤压法；b反挤压法件（采用实心毛坯）（2）反挤压一反挤压时金属的流动方向与挤的运动方向相反（图4-686）反挤压加工时把毛坯放入挤压筒中，模子和挤在半径方向的向隙等于杯形管的壁厚，当挤向毛坯施压时，金属便沿挤与模子之间的间隙向上流动从而制成所需的钢管。