（2）技术条件，即钢管产品的质量标准（或性能标准），规定了钢管产品的化学成分、机械性能、工艺性能、表面质量以及其他特殊要求；（3）验收规则和试验方法，即钢管产品的检验标准，规定了检查验收的规则和做试验时的取样部位，同时还规定了试样的形状尺寸、试验条件及试验方法；（4）包装、标志和质量证明书，即钢管产品的交货标准，规定了成品管交货验收时的包装要求、标志方法及填写质量证明书等。有些专用钢管需要按照国际或国外先进标准组织生产，如石油专用管（套管、油管、钻杆和管线管等）按照AF标准、钢炉管按照AE标准等。1.3.1.2对钢管尺寸偏差的要求根据国标GBT173952003《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对尺寸偏差的要求，可分为标准化和非标准化两种，四个等级，其具体参数要求1-3和表1-4所示。大棚管厂家对钢管的长度要求根据国标GBT17395-2003《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对钢管的长度要求，可分为通常长度、定尺长度和倍尺长度A通常长度钢管一般长度以通常长度交货。通常长度应符合以下规定热轧管：3000-12000mm；冷轧管：2000-10500mm；热轧短尺管的长度不小于2m，冷轧短尺管的长度不小于1m.B定尺长度和倍尺长度定尺长度和倍尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差分为，15所示。每个倍尺长度按以下规定留出切口余量外径≤159mm为5-10m；外径>159mm为10~15mm。

　　（2）按理论重量交货的铜管，每批不小于10钢管的理论重量与实际重量允许偏差为士7.5或±5。1.3.1.6不同用途的钢管具有的技术条件通常，按照钢管的用途及其工作条件的不同，应对钢管尺寸的允许偏差、表面质量、化学成分、力学性能、工艺性能及其他特殊性能等提出不同的技术条件。一般无缝钢管用作输送水、气、油等各种流体管道和制造各种结构零件时，应对其力学性能如抗拉强度、屈服强度和伸长率做抽样试验。输送管大棚管厂家一般在承压的条件下工作，还要求做水压试验和扩口，压扁、卷边等工艺性能试验。对于大型长输原油、成品油、气管线用钢管更是增加了碳当量、性能、低温冲击韧性、苛刻腐蚀条件下应力腐蚀、腐蚀疲劳及腐蚀环境下强度等要求普通锅炉管用于制造各种结构锅炉的过热蒸汽管和沸水管；管用于高压或压锅炉的过热蒸汽管、热交换器和用于高压设备的管道。上述热工设备用钢管都在不同的高温高压的条件工作，应保证良好的表面状态、力学性能和工艺性能。

　　一般均要检验其力学性能，做压扁和水压试验，管还要求做有关晶粒度的检验以及更严格的无损检测。机械用无缝钢管根据用途要求须有较高的尺寸精度、良好的力学性能和表面状态。如轴承管要求较高的耐磨性、组织均匀和严格的内、外径公差。除做一般的力学性能检验项目外，还要做低倍、断口、退火组织（球化组织、网状光、带状）、非金属夹杂物（氧化物、硫化物点状等）、脱碳层及其硬度指标等试验化肥工业用高压无缝钢管常在压力为2200-3200MPa、工作温度为-40-400℃和腐蚀性的环境下输送化工介质（如合成氨、甲醇、尿素等）

　　故除耐高压外，还应具有较强的抗腐蚀性能、良好的表面状态和力学性能。除做力学性能、压扁和水压试验外，应根据不同的钢种做相应的晶间腐蚀试验、晶粒度和更严格的无损检测。石油、地质钻探用钢管在高压、交变应力、腐蚀性的恶劣环境下工作，故应有高的强度级别，并具有抗磨、抗扭和耐腐蚀等性能。按照钢级的大棚管厂家不同应做抗拉强度、屈服强度、伸长率、冲击韧性及硬度等试验。对于石油油井用的套管、油管和钻杆，更是详细划分了钢级、类别以及适用于不同环境、地质情况由用户自己选择的较高要求的附加技术条件，满足不同的特殊需求化工、石油裂化、和其他机械行业用的各种不锈耐热耐酸管除做力学性能与水压试验外，还要专门做晶间腐蚀试验，压扁、扩口及无损检测等试验1.3.1.7管线管、油管和套管的主要技术要求A目前国内外广泛使用的油气输送钢管采用的标准目前国内外广泛使用的油气输送钢管采用的标准有（1）美国石油学会的APISPEC5L《管线管规范》；（2）国际标准BO3183-1、2、3《石油气输送钢管交货技术条件》；（3）对于一些重要的长输管线，根据具体的使用环境都有自己的补充采购技术条件。1钢管生产概述B在AP油气输送钢管标准中钢管的分类及其主要区别按照APISPECSL的规定，输送钢管分为PLS1和Ps2两个产品级别，对这两类产品规定了不同的技术条件。