大棚钢管采用卸件活块。推杄直接推卸件活块，压铸件既没有推杆痕迹，又不易变形⑦模具材料的选用。主要采用钼基合金和钨基合金，目前应用最广泛的两种合金为：Ti0.5%~1.5%、zr0.08%~0.5%，其余为Mo和Ni4%、Mo4%、Fe2%，剩余为W。其主要特点为：热影胀系数仅为普通模具钢的1/3，但导热性却相当于普通模具钢的5倍；在压铸温度范围内不产生任何相变；材料的耐热疲劳性能和抗热裂性能好，且能承受大的流体冲击。

       合理地选择大棚钢管，是压铸件设计工作中重要的环节之一。选择合金时，不仅要考虑所要求的使用性能，而且对合金的工艺性能也要给予足够的重视，在满足使用性能的前提下，尽可能多考虑工艺性能优良的合金。在使用上，合金的选择很难给出特定的原则，在许多情况下，是由生产的手段、设备的条件、实际的经验、合金的来源等方面来决定的。当只能从使用性能上加以选择时，考虑的原则如下所述。①过热温度不高时具有较好的流动性，便于充填复杂型腔，以获得表面质量良好的压铸件。压铸合金结晶温度范围要小。结晶范围大的合金，在凝固过程中，产生细分叉的树枝状结晶，增加了流动阻力，对充填效果产生影响，而且会在较长时间内处于半液态状态，阻碍了内部凝固，謇易形成缩孔、组织疏松等压铸件缺陷当结晶范围小时，可使金属液在型腔内冷却，各个部位凝固的时间接近一致。具有小的结晶间隔和含有大量共晶体的合金是理想的压铸合金。③熔点较低，有利于延长压铸模的使用寿命④热裂倾向小。压铸时，压铸合金在冷凝、固化和收缩的过程中，必然会产生应力而引起压铸件的热裂。压铸合金在固相线下要求有足够的强度，特别是在脱模温度下，热脆性要小，以防止热裂的现象发生，同时避免在推出过程中产生变形或碎裂。⑤在常温下应具有较好的力学性能和较好的耐腐蚀性能，以满足压铸件的使用性能⑥在常温下应具有较好的机械加工性能，以便于再加工的需要⑦应具有稳定的物理、化学性能。压铸合金对型腔表面的腐蚀性要小，以减少粘模或熔蚀现象。21.2常用压铸合金及其主要特性。

       （1）大棚钢管的使用性能和工艺性能都优于其他合金。而且来源丰富，所以在各国的压铸生产中都占有极重要的地位，其用量远远超过其他压铸合金铝合金的主要特点如下①密度较小，比强度高②在高温和常温下都具有良好的力学性能，特别是冲击韧性尤其好。③有较好的导电性和导热性。机械切削性能也很好④表面有一层化学稳定、组织致密的氧化铝膜，故大部分铝合金在淡水、海水、硝酸盐以及各种有机物中均有良好的耐腐蚀性。但这层氧化铝膜能被氯离子及碱离子所破坏⑤具有良好的压铸性能、较好的表面粗糙度以及较小的热裂（2）压铸锌合金在压铸的发展史上，压铸锌合金曾占有相当重要的位置。它的主要特点如下。①压铸锌合金有较好的压铸性能，其流动性能良好，可压铸壁厚较薄的压铸件，弥补了密度大带来的质量影响。它的结晶温度范围小，易于成型，不易粘模，并易于脱模②浇注温度较低，压铸模的使用寿命较长③收缩率较小，易保证压铸件的尺寸精度④综合力学性能较高，特别是抗压和耐磨的性能较好⑤锌合金压铸件表面可进行各种抗蚀和装饰处理，如化学处理、阳极氧化、电镀、静电喷涂、真空镀铬等⑥锌合金在浇注温度范围内，对压室和压铸模成型零件无腐蚀作用。压铸锌合金存在的问题是，它的老化现象比较严重。锌合金压铸件随着时间的延长，会引起变形或尺寸精度的变化，并使得强度和塑性显著降低。同时，当工作温度发生变化时，它的力学性能也发生变化如工作温度低于-10℃，其冲击韧性会急剧降低；而在100℃以上时，其强度也会明显下降，并容易发生蠕变现象。因此，锌合金压铸件使用时的环境温度范围较窄。