当腐蚀沿着金属晶粒边界进行时，这种局部选择性腐蚀被称为晶间腐蚀。晶间腐蚀是由于晶界和晶粒之间电化学电位不均一性造成的。存在晶间腐蚀的不锈钢，表面看起来较为光亮，但轻轻敲击便会破碎成小的纫粒。由于晶间腐蚀检査难度大，破坏很难被预测危害性资料认为这类腐蚀约占腐蚀破裂的10.2%。20世纪3o年代初，Bain等用贫铬理论阐述了奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。晶界区杂质理论和第二相选择性溶解理论都从不同角度解释了晶间腐蚀。产生晶间腐蚀的原因是晶界物质的电化学电位与晶体本身不同，晶界处能量比转高，晶界处的刃型位错和空位较多，晶界处溶质原子和形成的杂质原子容易形成偏析，产生晶界吸附现象，导致晶界原子排列混乱无序，原子间距变大。在晶界处新相容易形成，造成某些合金元素的沉积。另外，有时新形成的相本身能量较高，容易腐蚀，引起晶界区腐蚀倾向增大4.波纹管膨胀节遭受应力分析拉应力是导致膨胀节应力腐蚀发生的必要条件之一，实际引起不锈钢波纹管膨胀节应力腐蚀的拉应力大致分为四种：工作应力即在工作载荷作用下产生的内力。波纹管膨胀节位移补偿过程是沿垂直向的方向不断地进行热膨胀和冷伸缩，服役过程中产生应力，称为工作应力，针对陕西某电厂热力管道的波纹管漏气的实际问题，对失效波纹管进行检查分析；

       为热力波纹管臌胀节腐蚀破坏的外观照片。该热力管道的使用环境为内部有9o℃的软化水，外部暴露在波纹管井中。为清洗前的胀节外表面宏观照片，可以发现：锈蚀比较严重，表现出了严重的点蚀，表面有白色物质沉积；为用除锈剂清洗后的膨胀节内表面宏观照片，可以看岀：裂纹较多，从试样腐蚀情况来看，与土壤接触的膨胀节外表面沉积物和锈蚀产物沉积较多，而与管内流体接触的内表面存在多处裂纹。镀锌大棚管裂纹主要集中在波峰处，并且轴向裂纹的数量多于橫向裂纹，镀锌大棚管裂纹处没有明显的塑形变形，具有明显的方向性。