于胪胀节容易爆裂，膨胀节常采用较耐蚀的材料，即使管道为碳钢，膨胀节也选择不锈钢材料，并适当地进行加厚处理，这种处理方式仅仅减少了膨胀节的均匀腐蚀，无法减少局部腐蚀。膨胀节局部腐蚀为应力腐蚀、点蚀和晶间腐浊、焊缝腐蚀，它们相互作用、相互促进从而加速胪胀节破坏；对已破裂的膨胀节进行分析，发现胀节破坏主要是应力腐蚀开裂；应力腐蚀应力腐蚀断裂（ stress corrosion cracking,scC）是不锈钢波纹管膨胀节腐失效最常见的形式之一，是金属材料在某些特定腐蚀介质和应力（尤其是拉应力）作用下，腐蚀介质与应力共同作用产生的脆性断裂现象。应力腐蚀的特征是形成腐蚀-机械裂纹，这种裂纹不仅可以沿晶间发展，还可穿过晶粒。由于裂纹向金属内部发展，使金属或者合金结构的强度大大降低。常只发生在对应力腐蚀敏感的材料和特定介质条件下，它是材料使用中失效乃至断裂的重要原因之般情况下，镀锌大棚管金属大多数表面未受到破坏，但一些细小裂纹已经贯穿到材料内部，这种细微裂纹很难被检测到，其破坏也很难被预测注往会发生不可预见的突然开裂。工程上常用的材料，如不锈钢、铜合金、碳合、碳钢和低合金高强度钢等，在特定的介质中都能产生应力腐蚀；

       点蚀和晶间腐蚀不锈钢点蚀也是引发波纹管失效的主要原因之一。 Kolotyrkin及 Szklaska Smialowska先后于1963年及1974年评述了这方面的工作。点蚀是金属材料在腐蚀介质中腐蚀一段时间后，在整个暴露于腐蚀介质中的表面上少数点或局部微小区或内出现腐蚀小孔，大部分表面不发生或发生轻微腐蚀，点蚀往往发生在易钝化的金属或合金表面上，实际应用中，由于不锈钢表面的钝化膜成分不均匀，组织结构复杂，如材料中存在夹杂物、贫铬区，加之介质中侵蚀性离子（CI、S2等）存在，会破坏属恚而钟化膜许绩性，早致不钢占蚀牛。睛胀节制诰的冷加丁讨稆中材料生了较大的塑性变形，使得材料晶粒发生滑移，产生大量位错露头。在膨胀节服役过程中，表面受到灰尘、杂物、侵蚀性离子的污染，使膜在这些区域较为脆弱，容易被破坏旦点蚀源产生，就会在点蚀源附近产生应力集中，镀锌大棚管微裂纹就会出现。图16为某企业热力管网膨胀节表面检测到的点蚀照片；