钢结构的温度是由周围环境所决定的，是太阳辐射、空气流动、环境温度等多种因素共同作用的结果。钢结构的构件温度与周围的环境温度是有差别的，存在滞后性，在一些特殊条件下，存在钢构件温度比环境温度高的可能性。同时，对于***体育场如此大体量的空间钢结构工程，各部位的钢结构温度也会存在差别。因此，不能简单的通过环境温度的测量而得到钢构件的温度，大棚管厂家必须使用专门的测量设备对钢构件进行直接的温度测量。事实上，钢结构系统的合龙过程是整个系統一次初始应力的形成过程。真正形成钢结构系统初始应力的工序是卸载。带有临时支撑的钢结构稳定系统，转换成自承重稳定系统的过程叫卸载。卸载是对钢结构系统焊缝质量的最终检验，同时形成钢结构系统真正的初始应力，钢结构系统的一次初始应力在卸载过程中进行了二次分配，钢结构系统的全部焊缝真正进入工作状态从理论上讲，钢结构系统的初始应力是钢结构体系安全运营的根本指标，只有充分实现设计对系统初始应力的要求，才有理由说，该系统是安全可靠的。钢结构焊接工程不希望焊缝的应力集中，希望焊接应力尽量均衡，对具体焊缝而言，不希望出现很大变形，影响观感质量，更不希望存在很大的焊接残余应力，从而影响钢结构系统安全。钢结构材料性能的优越性给结构设计提供了更多的自由度，应该鼓励选用节材的新型结构体系。相对于成熟结构体系，新型结构体系由于缺少实践检验，因此必须进行更为深入的分析，必要时结合试验研究。

        所以，在大棚管厂家工程实践中，人们十分重视对建筑钢结构的分类研究以期找出各类建筑钢结构体系的理想施工方法，从而控制系统应力与应变，获得建筑钢结构理想的系统初始应力，实现设计的技术要求事实上，在—个工程中结构类型的界限并不是十分明确，对于个建筑钢结构工程而言，往往包含有多种结构类型，单一采用以上分类的钢结构工程并不多见，因此具体情况要作具体分析，所以十分复杂。现代建筑钢结构焊接工程正在向大型化和高参数方向发展，钢板的强度越来越高，越来越厚，系统越来越复杂，各类钢结构体系因自重和外加自然载荷的影响，承受着复杂多样的环境载荷，钢结构体系的运营条件越来越苛刻，大棚管厂家要求条件越来越严格受建筑钢结构焊接工程的发展规律及趋势所约束，使建筑钢结构形成若干难点，尤其是由于建筑钢结构复杂，工件不固定，很难实现机器人自动焊，极大影响了建筑钢结构焊接技术进步，就其本质而言就是建筑钢结构母材强度级别的不断提高和结构体系不断创新而日趋复杂所致，进一步说明了建筑钢结构的复杂性。焊条电弧焊就是人们通常使用的手工电弧焊（SMAW），是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。

        焊条电弧焊（SMAW）是利用焊条与工件之间燃烧的电弧熔化焊条端部和工件，在焊条端部迅速熔化的金属以细小熔滴经弧柱过渡到工件局部熔化的金属中，并与之融合一起形成熔池，随着电弧向前移动，熔池的液态金属逐步冷却结晶而形成焊缝。焊接过程中，焊条芯是焊缝组成部分，焊条的药皮经高温分解和熔化而生成气体和熔渣，对金属熔滴和熔池起防止大气污染的保护作用和治金反应作用（某些药皮加入金属粉末为焊缝提供附加的填充金属）。埋弧焊（SAW）是在一定大小颗粒的焊剂层下，由焊丝和工件之间放电而产生的电弧热，使焊丝的端部及工件的局部熔化，形成熔池，熔池金属凝固后即形成焊缝埋弧焊（SAW）是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。埋弧焊（SAW）是利用焊丝与焊件之间焊剂层下燃烧的电弧产生热量熔化焊丝、焊剂和母材金属而形成焊缝，连接被焊工件。在埋弧焊（SAW）中，颗粒状焊剂对电弧和焊接区起保护和合金化作用，而焊丝则用作填充金属。电渣焊是一种20世纪50年代开始应用于工业生产的熔焊化方法，它可以“以小拼大”，将较小的铸件、锻件、钢板拼焊成大型机械产品零部件。在大厚度焊接结构的焊接中，具有生产率高、自动化程度高、工人劳动强度低等优点，最近，广泛用于BOX结构的筋板的焊接。电渣焊优点和缺点一样突出，由于焊缝和HAZ晶粒粗大，冲击韧性低的缺点，在建筑钢结构领域内逐渐受到限制。