大棚管厂家对同一规格的一批零件或部件，任取其一，不经修配或其他加工，就能顺利装配到机械上去，并能够达到预期的性能和使用要求，我们把这批零件或部件所具有的这种特性称为互换性。在日常生活和现代化工业生产中，人们常和互换性打交道。例如：自行车上的螺钉或螺帽掉了；手表上的发条断了或电池坏了，我们只要到商店去买一个相同规格的螺钉、螺帽、发条或电池换上就行了。又如一辆自行车、一只手表、一辆汽车或一架飞机，都是由许多零、部件组合而成的，而这些零、部件往往又是由不同的车问、工厂甚至不同***生产的，***由一家工厂组装而成，这样做既经济又方便，这是什么原因呢？这是因为，这些合格的零、部件都是按互换性原则进行设计和生产制造的，在其尺寸大小、规格及功能上彼此具有相互替换的性能。假如没有互换性，上述例子就不能实现，我们在生活和生产中就会遇到很大困难。如果能将所有相同规格零件的几何尺寸做成与理想的一样，没有丝毫差别，则这批零件就具有很好的互换性。但在实际中，由于大棚管厂家加工和测量总是不可避免地存在误差，完全理想的状况是不可能实现的。在生产中，人们通过大量的实践证明，把尺寸的加工误差控制在一定的范围内，仍然能使零件达到互换性的目的。零件的互换性是现代化机械工业的重要基础，既有利于装配或维修机器，又便于组织生产与协作，从而进行高效率的专业化生产。极限与配合制度，是实现互换性的一个基本条件。零件在加工后形成的各种误差是客观存在的，除了我们在极限与配合中讨论过的尺寸误差外，还存在着形状误差和位置误差。我们把零件上的实际几何要素形状与理想几何要素形状之问的误差称为形状误差，把零件上各几何要素之间实际相对位置与理想相对位置之间的误差称为位置误差。形状误差与位置误差简称为形位误差。

        形位误差的允许变动量称为形位公差。国标GB/T1182-1996对形位公差作了经济合理的规定形状和位置公差简称形位公差，是指零件要素（点、线、面）的实际形状和实际位置对理想形状和理想形状所允许的变动量。形状公差是指零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动全量；位置公差是指零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动全量。被测要素是指图样上给出的形位公差要求的要素，它是被检测的对象。被测要素的箭头指引线将形位公差框格与被测要素相连，按以下方式标注。（1）被测要素为轮廓要素的标注。轮廓要素是指构成零件外形能直接被人们所感觉到的点、线、面等要素。当公差仅涉及轮廓线或表面时，将指引线箭头置于被测要素的轮廊线或轮廓线的延长线上，但必须与尺寸线明显地错开，即不得与尺寸线重合。（2）被测要素为中心要素的标注。中心要素是指由轮廓要素导出的一种要素，如球心、轴线、对称中心线对称中心面等。当公差涉及轴线、中心平面时，则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合当被测要素为圆锥面的轴线时，指引线箭头应与该锥面的任一直径尺寸线对齐；当被测要素为中心孔的角度时，框格指引线应与角度尺寸线对齐。

        零件图中除了视图和尺寸外，还应具备加工和检验零件的技术要求，主要有零件的表面粗糙度；尺寸公差形状公差和位置公差；对零件的材料、热处理和表面修饰的说明；对于特殊加工和检验的说明。上述内容可以用***标准规定的代号或符号在图中标注，也可以用文字或数字在标题栏上方空白处写明。本节介绍表面粗糙度的基本知识和标注方法表面粗糙度是评定零件表面质量的一项重要指标，它对零件的配合性质、强度、耐磨性、抗腐蚀性、密封性等影响很大。因此，根据零件表面工作情况的不同，其表面粗糙度的要求也各不相同。不论大棚管厂家采用何种加工方法所获得的零件表面都不是***平整和光滑的。由于刀具在零件表面上留下的刀痕切削时表面金属的塑性变形和机床振动等因素的影响，使零件表面存在微观凹凸不平的轮廓峰谷，这种表示零件表面上具有较小问距和峰谷所组成的微观几何形状特征称为表面粗糙度。近两年，我国的模具技术有了很大的提高，生产的模具有些已接近或达到国际水平，2003年模具出口价值3368亿美元，比上年增长335%。总的来看，我国技术含量低的模具已供过于求，市场利润空间狭小，而技术含量较高的中、***模具还远不能适应国民经济发展的需要，精密、复杂的冲压模具和塑料模具、轿车覆盖件模具、电子接插件等电子产品模具等***模具仍有很大一部分依靠进口。近5年来，我国平均每年进口模具约价值1.2亿美元，2003年进口近137亿美元的模具，这还未包括随设备和生产线作为附件带进来的模具。因此，模具工业发展前景广阔。