在大棚管厂家制造中，大多数的零件都是由各种金属材料制成的。随着零件的工作条件和加工方法的不同，必然会对金属材料提出各种不同的性能要求。例如，弹簧需要材料具有良好的弹性和高的疲劳极限；刀具要求硬且耐磨；飞机零件要求材料具有强度高，质量轻和高的抗氧化性；制造容器的材料要求材料具有良好的耐腐蚀性、焊接性能和压延性能等。为了合理地选用和加工金属材料，以及充分发挥金属材料的使用性能和挖掘其性能潜力，必须充分了解和掌握金属材料的基本性能。金属材料的性能一般分为使用性能和工艺性能。使用性能是指材料制成零件或构件后，材料在使用时所表现出来的性质和适应能力，它包括物理、化学和力学性能等，金属材料的使用性能必须保证其正常工作和一定的工作寿命；工艺性能是指材料在冷、热加工过程中所表现出来的适应能力和难易程度所必须具备的性能，它包括铸造性能、锻压性能、焊接性能、热处理性能和切削加工性能等，金属材料的工艺性能必须保证材料在加工过程中的顺利进行。材料性能特点决定了材料的加工工艺过程和材料的应用。

        塑性好的金属可以发生大量的塑性变形而不被破坏，如零件在使用时超载，也能由于材料的塑性变形使材料强度提高而不致突然断裂，避免事故发生。许多零件在成形过程中要求材料具有较好的塑性，例如：压力加工（冲压、锻造、轧制等），汽车外壳、柴油机油箱及家用电器的外壳等，一般都是利用金属的塑性变形而加工成形的。简单地说，硬度就是材料的软硬程度。通常是指金属材料抵抗更硬物体压入其表面的能力，是金属抵抗其表面局部变形和破坏的能力通常，材料越硬，其耐磨性越好。大棚管厂家所用的刀具、量具、模具等，都应具备足够的硬度，才能保证使用性能和寿命。有些机械零件如齿轮等，也要求有一定的硬度，以保证足够的耐磨性和使用寿命。硬度试验设备简单、测量方便，方法简单、迅速，可直接在原材料或零件表面上测试因此被广泛应用。目前工厂中常用的硬度测量方法是压入法，主要有布氏硬度试验、洛氏硬度试验和维氏硬度试验等，使用最普遍的是布氏硬度（HB）和洛氏硬度（HR）。许多机械零件，如高速旋转的传动轴会发生突然断裂、使用频繁的弹簧会发生脆断、汽车变速齿轮会产生崩齿现象、内燃机气缸盖上的螺栓会断裂，以及轴承、叶片工作破坏现象等，常是由于金属疲劳所引起的。这是因为零件在工作中承受的是交变载荷，这种载荷的大小、作用方向随时间作周期性或无规则的变化，使金属材料内部工作时引起的应力也具有反复性和波动性。

        这种随时间作周期性变化的应力称为交变应力。零件在交变载荷作用下工作时，受的应力虽然小于材料的0b，甚至小于屈服点0，，但经过长时间的工作在交变应力的作用下，零件表面会产生裂纹或发生突然断裂，这种现象称为材料的疲劳现象。金属材料抵抗这种疲劳破坏的能力称为疲劳强度。即指金属材料经反复的交变载荷作用而仍不致引起疲劳断裂的***交变应力。金属材料与非金属材料相比较，不仅具有良好的力学性能和某些物理化学性能，而且工艺性能在多方面也比较优良。不同的金属材料具有不同的力学性能，如钢的强度比铝合金高，但导电性能和导热性能不如铝；即使是同一种金属材料，在不同的条件下其性能也是不同的，如Q235A钢常温状态的塑性较好，低温时塑性变差。金属性能的这些差异，从本质上来说是材料内部结构的不同所决定的。因此，掌握金属及其合金内部结构以及对金属性能的影响，对于选用和加工金属材料，具有非常重要的意义。